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买了台二手滚筒烘干机如何正确安装呢?
来源:济南冠贝机械     时间:2018-09-18

买了台二手滚筒烘干机如何正确安装呢?在没有厂家指导的情况下,安装滚筒烘干机是需要冒风险的,为此冠贝机械工程师专门撰写了这篇文章,希望能帮助更多的朋友。
其实滚筒烘干机安装和其它机械安装一样,先主机,然后再安装进出料装置等部件。下面详细讲解安装步骤:
1、基础划线:滚筒烘干机的基础承受静载荷和振动载荷。为了保证试运转的稳定性,基础应有足够的体积和强度,因此在烘干机安装前应浇注好基础,待有足够强度后,才可进行基础划线和安装。
2、支撑装置的安装:
(1)在底座加工面上,以地脚螺丝孔为基准,划出纵横中心线,作安装、找正用。支承装置安装必须在混凝土基础强度达到75%以上才能进行。
(2)要使筒体安装后倾斜度符合要求,主要是保证高低两托轮底座基础标高差准确,此标高差可从图纸中查得,也可按下式标出:标高差=两托轮中心距(mm)- 倾斜度(%)。
(3)座安装完毕经过精确找正后要满足下列要求:托轮底座十字中心线和设计位置的中心线(或中心标高)误差不得超过±2mm。两底座纵向中心线必须在同一直线上,其误差不得超过±0.5mm;
 两组托轮的标高误差不得超过1mm,同一组两个托轮的标高必须一致,其误差为±0.1mm;两组托轮的横向中心误差不得超过±0.3mm;托轮的斜度应按图纸的规定,其误差不得超过±0.1mm/m。
托轮安装要保证其轴线与筒体中心线斜度相同。将与筒体斜度相同的斜度规,反向放在托轮上,再把水平尺放在斜度规上进行测量,托轮安装后,放上烘干机,还要用压铅法测托轮与滚圈接触情况,作进一步的调正。
(4)把托轮轴承组装于底座上,经过调正后要满足下列要求:
两托轮在高端的轮缘侧面应在同一平面内,可用直尺检查,允许误差为0.5mm;
轮纵向中心线距底座纵向中心线应相等并符合图纸尺寸,允许偏差不得超过0.5mm;
通过斜度规检查各个托轮表面倾斜度应该一致,允许误差不得超过0.5mm/m,超过允许误差时,可以在轴承底座下加垫板调正。
 要求用经纬仪检查所有托轮顶部位于与水平成-.的倾斜平面内,如果标高或倾斜度有误差,都应进行调整,将底座略微升高或降低直至完全正确为止。
(5)支撑装置符合要求后,应在底座上正对托轮支座中心处作一标志,作以后检修或运转时调正依据。
(6)地脚螺丝孔灌浆,底座安装较正后,可进行地脚螺丝灌浆,待混凝土强度充分增长后,方可扭紧地脚螺丝。
(7)二次灌浆,底座与基础之间要进行二次灌浆,灌浆前,扭紧地脚螺丝,打紧斜铁,用电焊将垫铁点牢,但底座与垫铁不能焊接。底座下面基础要清扫干净,灌浆时要捣实,不能有间隙或蜂窝等缺陷。

3、筒体及挡轮
(1)筒体的检查
①筒体吊装和拆掉筒体支撑前,应检查各段筒体截面的椭圆度,椭圆度须控制在0.20%D以下,否则必须拆除内部的支撑槽钢,用千斤顶和调正螺钉在相互垂直的直线上进行矫正。
②筒体在焊接前必须进行检查,对口错边量不大于2mm,端面对筒体中心线垂直度不大于2mm,并应彻底清除焊缝坡口的锈迹、油污等杂质,做到光亮、清洁。
(2)轮带的套装
①在筒体吊装前要核对轮带内圆和与其配合的筒体垫板外径,在其间隙符合图纸要求后,再进行轮带的套装。
②筒体焊接后,核对轮带位置,符合图纸冷态尺寸后,再安装轮带轴向定位的挡块或挡圈。
③挡圈焊接前必须保证其端面的平直、没有翘曲,并与轮带两侧面的间隙符合图纸要求(一般为1mm)。
④轮带安装后要求其端面圆跳动不大于2mm。径向圆跳动不大于1mm。
⑤以两挡轮带处筒体中心的连线为基准、筒体中心线的直线度不大于φ5mm,大齿圈和轮带处不大于φ4mm。
⑥大齿圈与相邻轮带间距极限偏差应控制在±2mm以内。
(3)扬料板的安装按照图纸要求进行。
(4)挡轮的安装
 ①筒体吊装前,进行挡轮的初步安装,等筒体在焊接前复查后进行最后找正,使挡轮轴线对轮带中心线的偏移量必须发生在与筒体回转方向相反的一侧,并符合图纸允差。
 ②安装时,挡轮的大端与轮带外缘对齐,其偏差不大于1mm。
 ③安装后挡轮与轮带接触面必须保证平行。
(5)筒体吊装后,安装前后密封装置。
4、传动装置
安装前应核对零部件有关安装尺寸,如与设计不符,应修正安装尺寸,所有轴及减速器应清洗干净,并立刻涂上设计规定的润滑油脂。注意减速器中的滚动轴承按要求牌号使用润滑油。切勿随便涂上黄油或其它牌号的润滑油,在烘干机组成一整体后最好立刻把传动装置安装上去,加以临时固定,利用传动装置盘动筒体,以便找正筒体。
友情提示:滚筒烘干机并不是你想象中的筒体转就能烘干,它需要众多技术参数的支持才能达到理想的烘干效果和运行安全系数。新的也不贵,干嘛买旧的,懂安装技术还可以,不懂买过来等于从外地拉来废铁当地卖。

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